当我们接到客户的金属制品的图纸，或者金属样品，或者客户的构思想法的时候，我们会结合这类金属成品的市场分类，应用以及常规的尺寸型号给客户一个基础的定位或者一些样本工程的产品做参考，然后我们结合客户的想法对成品进行构思，设计，比如哪里加制品的安全边，哪里加Logo，腰高多少合适，底边多少，厚度范围多少，上下的辊轮间隙空间是多少等，我们会根据客户的想法对产品进行完美的塑造。

我们跟客户讨论过成品的形状，厚度，尺寸，腰高，底边，峰高，入料宽度，成型宽度以后，设计组会根据这些数据进行画图设计，当图纸展现在客户的眼前，客户的工程师就可以进行专业的讨论然后回馈给我们，图纸是否达标或者是否需要进一步的修改。当图纸确定以后，一份专业的成型机的参数方案会被第一时间给到客户，这样客户对需要的机器的型号，机器的结构，机器的尺寸，机器的构成，机器的价格就有了具体的参考了。

这是最后一步了，在以上准备工作都完成后，双方在金属成品的设计，冷弯成型机器的设计都确定认可后，我们的生产部门将根据下发的生产任务单，根据客户国家的工业电压，以及客户的具体的其他要求，去完成成型机械的生产以及测试，我们会比对着最初设计确认的版型图纸，去测量机器测试出来的成品是否达到图纸的要求，成型的金属成品的形状是否美观，剪切处是否有毛刺，剪切的速度是否达标，机器的运行是否尽然有序，以及开卷，校平，成型，冲孔，剪切，收料整个流程是否配合的天衣无缝。经过反复的运行测试，我们最终交货给客户令人满意的设备。